Blockhaus aus Naturstamm

Blockhäuser aus handgefertigtem Naturstamm stellen im Bau von Holzhäusern die „Krone der Schöpfung“ dar. Da jedes Bauelement nach alter Handwerkstradition aus über 100 Jahre alten nordischen Fichten oder Kiefern gefertigt wird, handelt es sich bei jedem so erstellten Blockhaus um ein echtes Einzelstück. Die Stämme werden per Hand entrindet und geschliffen. So bleibt das natürliche Aussehen erhalten.

Entasten der Naturstämme für die Blockhäuser

Entasten der Baumstämme mit der Motorsäge

Entfernen der Rinde

Entfernen der Rinde mit dem Schäleisen

Der Rohbau des Blockhauses wird von MAHEDA komplett auf dem Firmengelände in Estland errichtet. Wenn die Dachkonstruktion auch aus Naturstamm bestehen soll, so erfolgt der Zusammenbau ebenfalls dort. In so einem Bausatz für ein Blockhaus stecken oft über 1000 Arbeitsstunden, da es in mehrmonatiger Handarbeit erstellt wird.

Halbfertiger Blockhaus Bungalow

halbfertiger Naturstamm-Bungalow

Dachgiebel eines Blockhauses

Giebeldetail eines Naturstammhauses

Augen auf beim Preisvergleich! Denn billig bedeutet selten besser. Die Kosten für solch ein Blockhaus ergeben sich in hohem Maße aus der Anzahl der Naturstammwände. Wenn man dagegen bei den Innenwänden paneelverkleidete Ständerwände bevorzugt, so lassen sich dadurch zu Lasten der Stabilität und der Schallisolierung Kosten reduzieren.

Blockhaus Rohbau und das MAHEDA-Team

Fertiger Rohbau, bereit zur Demontage – davor das MAHEDA-Team

Damit die Stämme trotz ihrer natürlichen Unebenheiten passgenau aufeinander liegen, durchlaufen sie ein Verfahren, wo sie mit dem so genannten Scriber, einem speziellen Abtastzirkel, Motorsäge und Bootshebel auf Form gebracht werden. Damit die natürlichen Trocknungsrisse nur an den unsichtbaren Stammseiten der Blockhäuser auftreten, wird ein Isolierkanal an der Unterseite gelegt. Unterstützt wird die Maßnahme noch durch einen so genannten Entlastungsschnitt.

Blockhaus-Bau Flachsfaserstreifen zur Isolierung

Flachsfaserstreifen als Isolierung in den Lagerfugen

Fenster und Türen werden dem Bauplan entsprechend ausgeschnitten. Damit die Montage fachgerecht erfolgen kann, bekommen die Balkenköpfe eine Nut für die Rutschleisten. Für einen optisch ansprechenden Übergang zwischen Wand und Fenster werden die Köpfe auf eine gleichmäßige Stärke abgeflacht. Die Massivwände erhalten zusätzlich einen senkrechten Einschnitt für die Innenwände.

Türöffnung eines Blockhauses

Türöffnung mit eingesetzter Hartholz-Rutschleiste

Als Deckenbalken werden im Blockhaus maschinell gedrehte Rundholzstämme (d= 230 … 250 mm) über dem Erdgeschoss zur Aufnahme der Sichtschalung/Deckendielung verlegt. Diese Stämme sind oben abgeflacht und werden gemäß der Statik in Abständen von ca. 1,2 bis 1,5 m einschließlich der  Wechsel für die Treppe verlegt. Die Deckenbalken werden handwerklich in die tragenden Wände eingezapft und prägen mit ihrer Form die optisch beeindruckende Sichtbalkendecke  jedes Raumes eines Naturstammhauses.

Fensterecke eines Blockhauses

Detail: Fensterecke und Rundbalken-Decke

Die Pfettenkonstruktion des Dachstuhles beim Blockhaus erfolgt in Rundholzpfetten mit oben abgeflachten Rundholzsparren oder das komplette Obergeschoss wird als Holzrahmenkonstruktion geliefert, die dann nach Wunsch mit verschiedenen Außenfassaden versehen werden kann (Boden-Deckelschalung, Schindeln, Rundprofilholz etc.)

Blockhaus Rundstamm-Dach

Pfetten-Sparren-Dach in Rundstamm-Ausführung

Blockhaus in Holzrahmenbauweise

Obergeschoss-Bau in Holzrahmenbauweise

Nach Fertigstellung der Konstruktion wird der Rohbau demontiert, wobei die Wände gleichzeitig mit den zuvor festgelegten Elektrobohrungen versehen  werden. Es erfolgt die Verpackung der Stämme auf Paletten, die aber wesentlich größer sein können als die genormten Pakete bei den Rundbohlenhäusern, so dass für die Entladung der Blockhäuser auf der Baustelle schon der Baukran bereitstehen sollte, um die z.T. tonnenschweren Stämme zu entladen.

Entladen der Blockhaus-Teile

Entladen der Hausteile vom Lastzug

Blockhaus-Montage: Fußbalken

Montagebeginn: Legen der Fußbalken

In wenigen Tagen wird dann mit Hilfe des vom Lieferanten gestellten Richtmonteurs vom Bauherrn und seinen Helfern das Werk wochen- und monatelanger Planung und Produktion als Rohbau aufgestellt, die Fenster und Türen  werden eingebaut, und die massive, rustikale Naturstammtreppe vor Ort  gefertigt.

Frühzeitig kann dann der Innenausbau im neu entstandenen Blockhaus beginnen!

Halbfertiger Rohbau

Nach 1 Woche steht der Bau bis zu den Deckenbalken

Eckverkämmungen

Zwei 135°- Eckverkämmungen als Gestaltungselement

Blockhaus Giebeldach

Der Giebel steht!

Blockhaus Detailansicht

Detail einer 135°- Ecke Stammstärken von 30 .. 47 cm

Durchgang eines Blockhauses

offener Durchgang mit Schalter-Dosen

Bau der Treppe

Vor-Ort-Bau der Naturstammtreppe

Treppenmontage

Montage des oberen Treppenteiles

Antrittstufen

fertige Antrittstufen mit Podest

Fertige Treppe im Blockhaus

Der Treppen-Rohbau ist vollbracht!

Außenansicht des Blockhauses

Außen schon attraktiv, doch innen ist noch viel zu tun!

Fertiges Blockhaus

Da kann der Winter kommen!

Als Anregung für ein Naturstammhaus finden Sie realisierte Entwürfe für 2 Häuser: Entwurf LohseEntwurf Lübke. Natürlich kann jeder andere Entwurf, wenn er werkgerecht konstruiert ist, auch gebaut werden; z. B. finden Sie entsprechende Vorschläge für Ihr Blockhaus im MAHEDA-Katalog.

Als überschlägigen Wert für die Preisermittlung zu den dort angegebenen Katalogpreisen für den Bausatz mit Richtmonteur können Sie mit einem Zuschlag von etwa 25 % rechnen, der geringer ausfallen kann, je nach der Anzahl der Innenwände, die anstatt in Naturstamm als Ständerbauwand mit Paneel- oder Gipskartonverkleidung erstellt werden.